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耐磨地坪在施工過程中出現開(kāi)裂問題解析?

時(shí)間(jiān):2023/4/13 15:53:54 來(lái)源:本站(zhàn) 作(zuò)者:管理(lǐ)員


耐磨地坪在使用過程中,受各種因素的影(yǐng)響,可(kě)能出現表面開(kāi)裂的現象,影(yǐng)響地坪的整體(tǐ)性和(hé)強度。因此,針對耐磨地坪的開(kāi)裂問題,需要進行(xíng)全而細緻的分析,并采取相應的措施進行(xíng)處理(lǐ)。


1.施工工藝

要對耐磨地坪的開(kāi)裂問題進行(xíng)研究,首先明(míng)确其施工工藝,從流程方面對可(kě)能造成開(kāi)裂的原因進行(xíng)分析。耐磨地坪的施工工藝如下:


①在混凝土進入初凝階段時(shí),在其表面均勻鋪撒骨料,在保證總量的情況下,分兩次進行(xíng)撒料,切實保證耐磨面層的厚度符合設計(jì)要求;


②一次鋪撒骨料總量的70%左右,使用磨光圓盤對骨料進行(xíng)壓實搓毛;


③二次鋪撒骨料總量的30%左右,使用抹光圓盤進行(xíng)壓實搓毛;


④在混凝土完成初凝後,使用壓光機,對表面進行(xíng)處理(lǐ),确保其光滑平整;


⑤對耐磨表層的平整度進行(xíng)細緻檢查,對低(dī)窪區(qū)進行(xíng)及時(shí)補料,對凸出區(qū)進行(xíng)适當削減,切實保證地坪的平整;


⑥在表層均勻塗布地面養護劑。


2.開(kāi)裂産生(shēng)原因


耐磨地坪開(kāi)裂的原因,主要包括幾個(gè)方面:


①混凝土結構自身強度不足,在壓力作(zuò)用下出現坍落度過大(dà)的情況,從而帶動耐磨表層開(kāi)裂;


②在對地坪進行(xíng)分格時(shí),間(jiān)距過大(dà),或者根本沒有(yǒu)進行(xíng)分格;


③混凝土的配置比影(yǐng)響了混凝土的質量和(hé)強度;


④在對混凝土進行(xíng)振搗的過程中,缺乏管理(lǐ),導緻振搗不密實;


⑤沒有(yǒu)按照設計(jì)要求或相應的标準,對耐磨表層進行(xíng)充分地搓毛和(hé)抹光;


⑥沒有(yǒu)及時(shí)進行(xíng)養護。


3.預防措施


針對以上(shàng)導緻耐磨地坪産生(shēng)開(kāi)裂問題的原因,可(kě)以采取相應的針對性措施,切實做(zuò)好預防工作(zuò),從而有(yǒu)效避免開(kāi)裂問題的發生(shēng)。


①對于一般的商品混凝土而言,需要将坍落度控制(zhì)在110-130mm以內(nèi),按照相應的标準和(hé)混凝土的配置要求,對水(shuǐ)灰比進行(xíng)嚴格控制(zhì);


②在對地坪進行(xíng)分格時(shí),要結合實際需求,對分格面積進行(xíng)适當調整,但(dàn)是需要注意,分格的大(dà)面積不能超過40m2;


③在配置混凝土的過程中,不僅需要對配合比進行(xíng)控制(zhì),還(hái)需要選擇級配良好的砂石等,确保材料的質量;


④混凝土澆築過程中,在條件允許的情況下,要選擇較重的鋼輥以及插入式振動棒,對混凝土進行(xíng)反複多(duō)次的振搗,切實保證振搗的密實性;


⑤在初凝後,要使用磨光機對地面進行(xíng)全細緻的搓毛、抹光和(hé)找平,切實保證耐磨表層的施工質量。對于機械設備無法施工的邊角位置,要采用人(rén)工壓實和(hé)抹光;


⑥在耐磨地坪施工結束後,靜置12h,然後立即塗抹相應的養護劑進行(xíng)養護。


4.治理(lǐ)措施


針對已經發生(shēng)的開(kāi)裂問題,可(kě)以采取以下措施進行(xíng)治理(lǐ):


(1)對應力進行(xíng)釋放


如果對開(kāi)裂原因進行(xíng)分析後,是由于沉降不均勻的問題導緻應力無法及時(shí)釋放而造成的開(kāi)裂,需要将混凝土中的應用進行(xíng)完全釋放,之後才能進行(xíng)裂縫的處理(lǐ),以免出現反複開(kāi)裂的現象。應力的釋放可(kě)以采用重新切割地坪的方式進行(xíng),由未開(kāi)裂地坪逐步向着高(gāo)密度開(kāi)裂部位進行(xíng),以防止混凝土的裂縫的生(shēng)長和(hé)擴大(dà)。


(2)對基層進行(xíng)清理(lǐ)


通(tōng)過相應的工具和(hé)手段,對開(kāi)裂部位的基層進行(xíng)清理(lǐ),在不損傷底闆的情況下,排除開(kāi)裂部位的灰塵、雜物等,為(wèi)後續施工提供便利。


(3)注漿密實


注漿是對開(kāi)裂問題進行(xíng)處理(lǐ)的終環節,也是較為(wèi)關鍵的環節。首先,對注漿位置進行(xíng)确定,結合裂縫的實際情況,選擇恰當的注漿點,使用沖擊錘打出注漿孔,并對粉塵進行(xíng)清理(lǐ)。其次,要使用氣泵将水(shuǐ)壓入混凝土開(kāi)裂部位,對其進行(xíng)濕潤,以提高(gāo)其與漿液的結合度;然後,将水(shuǐ)與相應的膠進行(xíng)混合後,注入裂縫中;利用手動攪拌器(qì),對水(shuǐ)泥進行(xíng)配置,使用氣泵将經過濾網過濾的水(shuǐ)泥漿均勻壓入預先埋設的PVC管中,直至裂縫中溢滿水(shuǐ)泥漿。注漿完成後,要确保24h之內(nèi)地坪沒有(yǒu)重物堆放,也不能上(shàng)人(rén)。之後,使用相應的壓光機對裂縫表面進行(xíng)處理(lǐ),保持地坪整體(tǐ)的平整和(hé)美觀。


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